纤维转盘式过滤器
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产品概述:
纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布······
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原理介绍

纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径最小可达10μm。原水通过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。

纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、高强度,聚渣能力强等特点。过滤精度最高可达到10um,单位面积通量最高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。

原水由中心进水管路进入中心转筒,并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内,滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布,原水通过滤布过滤后,清水流出滤盘,从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行,滤布内侧被截留的杂质不断增加,流出滤盘的清水逐渐减少,盘内水位不断上升,当滤盘内液位达到设定值的时候,转筒开始转动,由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面,杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽,进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行,盘内水位不断下降,达到设定的液位值时,反冲洗自动停止,转筒也停止转动,系统重新进入静止过滤过程。

反洗阶段不影响装置的运行,过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。

性能特点
1、设计坚固紧凑,使用寿命长,一般都用304不锈钢或316L不锈钢制成。

2、占地面积小(利于升级改造项目),与砂滤池相比占地面积小75%。

3、设计简洁,水头损失小,大大降低能耗。

4、操作和维护简单,全自动运行,无需专人看管。

5、前期投资和运行成本都大大低于其他工艺。

6、出水水质稳定。

应用领域
1、现有污水处理厂升级改造:由一级B提升到一级A标准排放;
2、工业生产回用水:钢厂、电厂循环冷却水;
3、城镇杂用水回用;
4、造纸、印染工业用水;
5、水产养殖等水处理。
品牌优势
  • 实力雄厚,源头厂家

    根据客户的需求状况提供适合客户设计及解决方案。
  • 研发生产,精工品质

    源头生产厂家,拥有25000㎡专业化、规范化生产制造基地,设备品质精良。
  • 真实案例,见证品质

    贴心为客户考虑细节,以及产品选型与投资平衡,降低客户的成本,专业的品质,多次获得客户好评
  • 技术创新,强大支撑

    拥有多位高素质,高水准的污水处理领域技术人才多项自主研发专利,为客户提供专业技术支持,为企业生产保驾护航
服务流程
  • 上门调研

  • 取样检测

  • 工艺试验

  • 定制方案

  • 工程设计

  • 技术安装

  • 工艺调试

  • 工程验收

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